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关于冷拔管机器的挤压冷变形

作者:聊城皓哲管业 来源: 日期:2020/4/24 9:43:45 人气:989,1,0

  一种冷拔管机

  本发明属于冶金和有色金属行业大型高精度金属无缝管冷挤压变形加工技术领域,尤其涉及对一种大型冷拔管设备的改进。

  随着能源、船舶、海洋、机械行业发展的需求、大型无缝管有着 广阔的市场前景。大型无缝管目前的生产方式有:“热离心浇铸”、“斜 轧热穿孔”、“热扩管”、“卧式热拔和立式热穿孔”、冷“内镗外剥” (日本)、“冷磨”等手段。热作加工成型作用力小,设备相对简单, 但管坯加热后成型,能源损耗大,且表面容易出现氧化皮等缺陷,影 响管材的质量,管材表面状况使得其不能直接应用。冷加工的成型精 度高,表面质量好,管材可直接应用。相对而言,冷加工的能量损耗 小,符合当前创建节约性社会的倡议,同时具有环保、降耗的优点。

  目前,国内直径为660mm的2000吨液压冷拔管机已经投产,采 用纯固定模具冷拔成型。这种加工方式,存在冷拔变形量小,冷拔后 的应力状态不好的问题;此外,管坯通过与固定模之间的滑动摩擦挤 压变形来达到缩径减壁目的,需要极大的进给动力,且在进给中,巨 大的不平均的摩擦力会使设备、管坯出现震颤,在管壁外形成振痕, 影响产品质量。

  本发明针对以上问题,提供了一种由大尺寸管经过冷挤压加工, 缩径减壁为小尺寸管,且加工过程平稳、成型精度高、表面质量好的 冷拔管机。

  本发明的技术方案是:包括机架、内模装置、拔管装置、设置在 机头上的外模装置,拔管装置包括小车、设置在小车上的卡抓,所述 的外模装置包括至少一排含至少两只同心排布的轧辊构成的轧辊架, 轧辊架固定连接在机头上。

  所述的拔管装置上的小车由液压缸驱动。

  所述的液压缸设有推、拉活塞杆,在机架进管端还设有推管车, 所述的推活塞杆与推管车相连;所述的拉活塞杆与小车相连。

  所述轧辊架设一排,在其后方还设置有固定外圈模。

  所述轧辊架设轧辊数量相同的前排轧辊架和后排轧辊架,后排轧 辊架相对于前排轧辊架偏转。

  后排轧辊架相对于前排轧辊架的偏转量为前排轧辊架上相邻的 轧辊角度的1/2。

  本发明改变了以往拔管机外模为单纯固定圈模的形式,将外模改 为同心排布的一圈轧辊,轧辊在轴向上不移动,管坯轴向移动,管壁 表面在轧辊的滚动挤压下实现缩壁减径,挤压力由原来管壁与固定圈 模间的滑动摩擦变为管壁与轧辊之间的滚动摩擦。由于挤压变形形式 的变化,减小了管坯表面与外模间的摩擦力,使得加工过程中设备振 动降低,这一方面能延长设备使用寿命、降低维修量、提高成品表面 质量和精度,另一方面,降低了管坯轴向移动的驱动力。同时,同样 的挤压力,作用于管坯使其直接塑性变形的力更大,使得加工的能效 更高。考虑到轧辊加工后,轧辊间的管坯表面会出现花瓣状凸起,为 了保证管壁外圆的圆度指标,本发明提供了两个具体实施方式,一是 在轧辊后道使用固定圈模整形,二是设置两排相互有一定偏转的轧 辊,保证了出管口处成品管的外圆圆度。


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