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冷拔管的穿插缩口技术具体是如何的

作者:聊城皓哲管业 来源: 日期:2020/4/15 10:11:17 人气:988,1,0

  本发明的冷拔管用缩口机,其特征是,缩口机机座上有两个主油缸, 其活塞与夹具座连接,夹具座中心为一圆形安装孔,夹具夹紧体固定在其 中,两个主油缸同步动作,两主油缸中间为一辅助油缸,辅助油缸活塞为 中空结构,辅助油缸活塞端部有两根平行于辅助油缸轴线的拉杆,两拉杆 端部各有一弯头嵌入夹具楔块的空隙中,夹具楔块的外表面与夹具夹紧体 内的锥台内壁相配合,夹具楔块的内表面为半圆形的夹具片,缩口机机座 的一端有模板座,缩口模板嵌于其中,缩口模板上有缩口模,其中心线与 辅助油缸的轴线在一条直线上;缩口机主油缸与辅助油缸各有一套液压管 路系统。其中,夹具片的外形是两瓣带止推肩的半圆形,可根据缩口冷拔管 的规格更换不同内径的夹具片。辅助油缸、拉杆、夹具座安装在小车上, 小车下面有滑轮和滑轮槽,小车可沿滑轮槽滑动。

  本发明缩口机的工作过程是:把需要进行缩口的冷拔管,放入辅助油缸 活塞的中孔轴内,使管端的一定长度留在夹具座外,然后操作液压开关, 使辅助油缸活塞后退从而带动辅助油缸活塞端部的夹具楔块收缩,由表层 铣有矩形尖齿的夹具片夹紧需缩口冷拔管的颈部,之后,再开动二个主油缸, 使主油缸活塞顶出,从而带动夹具座往前,也就是将安装在小车上的夹具、 夹具中的待缩口冷拔管,辅助油缸及辅助油缸活塞等推向所需尺寸的缩口 模,将冷拔管端部压入模孔,使一定尺寸长度的管端经过模孔后缩小成管径 达到便于穿过冷拔机冷拔模孔的尺寸,而且当一次缩口后,如果尺寸尚未 达到要求,只要更换不同规格的缩口模就可以进行两次或多次缩口。

  采用本发明的缩口机的缩口技术可达到降低金属消耗和提高冷拔管内表 面质量的目的,如采用原“锤头”的工艺,其“锤头”部分造成的损失占 冷拔管生产总金属消耗的20~40%;而采用本发明其缩口段长度仅为“锤 头”段的3/5~4/5,减少了金属损耗。由于经缩口的管端呈中空状,在 酸洗过程中,使冷拔管内孔中的氧化铁皮较容易冲洗干净,提高了酸洗质量, 从而改善了冷拔管内表的质量。

  本发明缩口机,在机座滑槽中有一个小车可通过滑轮运行。机座的一 端有一个模板座,可安装带有不同模孔尺寸的缩口模,在小车上安有一个 辅助油缸和中空的辅助油缸活塞,在辅助油缸活塞端部带有拉杆,当辅助 油缸活塞后退时夹具上的带矩形尖齿的两块半圆形夹具片就相对收缩。当 辅助油缸活塞前伸时,半圆形夹具片就会张开。

  将Φ34×4mm的待缩口的冷拔管由辅助油缸活塞的中孔穿入,在夹具前 部留下一定长度待缩口的冷拔管,当辅助油缸活塞回缩,夹具楔块夹紧待缩 口的冷拔管,然后,开动后两个同步运行的主油缸,带动装有夹具座、夹紧 缩口管的辅助油缸活塞及辅助油缸等的小车,使被缩口的冷拔管推向模板上 的Φ27mm的模孔,当被缩口的冷拔管管端通过模孔时,主油缸回缩,然后开 动辅助油缸前进,打开夹具,使已被缩口的冷拔管松脱,即可取出已被缩成 管端为Φ27mm的冷拔管。


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