冷拔精密钢管冷轧方式
冷拔精密钢管的冷轧方式较热扎(压挤无缝管)繁杂。它们生产流程前三步基本一致。不同点从第四个流程逐渐，圆管料经打空后，要开头，淬火。淬火后得用专门的酸性液体开展酸洗钝化。酸洗钝化后，抹油。随后紧接着是经过多道次冷拉(冷扎)再坯管，专门的热处理工艺。热处理工艺后，就要被校直。无缝钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)完成内部结构探伤检测。若无缝钢管内部结构有裂痕，汽泡等诸多问题，要被检测出。无缝钢管质量检验后还要根据严格手工制作选择。不锈钢管质量检验后，用漆料涂上序号、规格型号、生产日期等。并由起重机吊入仓库中。新产品的厚度越厚，它就会越具备合理性和实用，厚度越薄，它生产成本便会大幅度的升高;次之、该产品的加工工艺确定它局限能，一般无缝管精密度低：厚度不匀、管中表面亮度低、距管成本相对高，且内表面也有黑点、小黑点不容易除去;其三、它检验及整形美容务必线下解决。因此它在髙压、高韧性、机械系统用料层面展现了它优势。
冷拔精密钢管：圆管料→升温→破孔→开头→降温→酸处理→抹油(电镀铜)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→调质处理→校直→打压试验(探伤检测)→标识→进库。
