冷拔异型管的工艺特点

冷拉异形管的工艺特点　　聊城市皓哲管业有限公司坐落于山东省聊城市开发区，北临济馆高速路，西接京九铁路，交通便利，地理位置优越。关键生产加工，各种各样异形管，异型管，高精密异型管，冷拔异型钢管等，聊城市皓哲管业公司并为客户定做独特尺寸规格的异形管。生产制造冷拉异形管──液压油缸体与传统钻削加工工艺较为，具有以下特性：(1)生产制造高效率：用传统方式生产制造一根公称直径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拉方式生产制造仅需4min。(2)正品率高：因为铣削的滚压头兼起指导作用，在钻削环节中，毛胚管因为重量造成挠度值，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。正品率只有超过60%上下，而用冷拉方式生产制造，正品率可以达到95%之上。(3)金属材料使用率高：用传统铣削方式生产制造缸盖，金属材料使用率仅有50-70%。用拉拨方式生产前，金属材料不仅没被钻削成铁末，反倒可以获得30%的拓宽，金属材料使用率可以达到95%。(4)能改善制成品管金属的物理性能：用拉拨方式生产制造，使毛胚获得30%以上塑性形变，因为冷作硬化进而制成品管金属的强度限大幅提升。一般在制成品管里层抗压强度限提升达60%。冷拉异形管要用无缝拼接热轧钢管、直缝钢管为胚料，通过化学处理后在专用型冷拔机上，根据特殊形变基本原理定制的磨具开展拉拨，生产出高精密管。其尺寸精度达H10～H8，平行度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。冷拔钢管生产流程如下所示：入料——外观检查——机械设备清除——机械设备清除——淬火——校直——管接头生产加工——酸洗钝化——中合——水清洗——鳞化——皂化反应——拉拨——检验——切距管——珩磨——顶端生产加工——校直——装配工艺——水压试验——装车